我們在對
電機軸承拆卸檢查時，如發現軸承有損傷情況，那么可以根據電機軸承的損壞程度來判斷故障種類和損壞原因。
1、軸承座圈裂紋。軸承座圈產生裂紋可能是由于軸承各部件的配合過緊，內圈或外圈松動，軸承的包容件變形，安裝軸承表面加工不良等原因造成的。
2、軸承座圈滾道磨損嚴重。可能是由于座圈內進入異物，潤滑油不足或者潤滑油品牌不合適造成。
3、軸承保持架的金屬粘在滾動體上。可能是由于滾動體卡在保持架內或是軸承潤滑不足。
4、塑性變形。電機軸承的滾道和滾珠的接觸面上出現不均勻的凹坑，說明軸承存在塑性變形，這種情況在很大的靜載荷或者沖擊載荷作用下、軸承工作表面的局部應力超過了軸承材料的屈服極限容易出現，一般發生在較低轉速的軸承上。
5、滾道表面金屬剝落。軸承的滾動體和內外圈滾道面上均承受周期性脈動載荷作用，導致產生周期性變化的接觸應力。當應力循壞次數達到一定值時，滾動體或內外圈滾道面就會產生疲勞剝落。過度的軸承負荷會使加重疲勞剝落情況。當電機軸承安裝不正、軸彎曲，也會產生剝落現象。軸承的疲勞剝落會降低軸承的運行精度，加劇電機軸承運行時產生的噪聲和振動。
6、保持架碎裂。由于潤滑不足、滾珠破碎、座圈歪斜等原因導致。
7、軸承燒傷。滾道和滾珠上有回火色。一般是由于潤滑不足、潤滑油質量不達標或者變質、軸承裝配過緊等原因造成。
